Materijali kalupa odnose se na sirovine koje se koriste za proizvodnju različitih kalupa . Ovi materijali moraju imati dobre mehaničke svojstva i otpornost na habanje kako bi se osiguralo visoku preciznost i visoku efikasnost tokom dugoročne upotrebe, idealni materijali za plijesnice trebaju imati sljedeće ključne karakteristike:
1. Visoka čvrstoća i tvrdoća:Kalup mora izdržati visoku temperaturu i visoki pritisak kao i ponovljeni mehanički stres tokom proizvodnog procesa, tako da materijal mora imati dovoljno snage i tvrdoće da spriječi deformaciju ili oštećenje .
2. Dobra otpornost na habanje:Pogotovo u plastično ubrizgavanje, postoji neprekidno trenje između kalupa i plastičnog topljenja, za koje je potreban materijal da bi imao odličnu otpornost na habanje da bi se proširio život kalupa i osigurao kvalitetu proizvoda .
3. Odlična termička stabilnost:Tijekom procesa ubrizgavanja podvrgavat će se česti ciklusi grijanja i hlađenja . Dobra termička stabilnost može osigurati stabilnost veličine kalupa i izbjegavanje deformacije uzrokovane promjenama temperature .
4. Jednostavna obrada:Da bi se postigao složen dizajn kalupa, materijal mora biti jednostavan za preciznu preciznu operacije prerade kao što su rezanje i bušenje, poboljšavajući proizvodnu efikasnost i smanjenje troškova .
5. Otpornost na koroziju:Neke plastične sirovine sadrže korozivne komponente ili proizvode hemijske reakcije pod određenim uvjetima, pa materijali za plijesni također moraju imati određeni stupanj otpornosti na koroziju .
Uobičajeni materijali kalupa uglavnom uključuju alatni čelik (poput P20, H13), aluminijskog legura i legure bakra ., na primjer, ima svoje jedinstvene prednosti i nedomjeru, a za različite aplikacijske scenarije . se široko koristi u proizvodnji različitih složenih kalupa zbog izvrsnih sveobuhvatnih performansi; Nehrđajući čelik je posebno pogodan za proizvodnju kalupa proizvodnje hrane ili proizvoda medicinskih razreda zbog izvrsne otpornosti na koroziju i površinsku završnu obradu; Iako aluminijska legura ima nižu tvrdoću, često se koristi u brzom prototipiranju ili troškovnim aplikacijama zbog svoje svjetlosne težine i dobre toplotne provodljivosti .
Ukratko, odabir desnog materijala kalupa jedan je od ključnih faktora za osiguranje kvalitete kalupa i učinkovitosti proizvodnje . različite vrste kalupnih materijala imaju svoje karakteristike, a ključno je odabrati najprikladniji materijal u skladu s određenim potrebama proizvodnje i karakteristikama proizvoda.

Utjecaj materijala kalupa na plastične igračke kalupe i ubrizgavanje
Odabir materijala kalupa ima dubok utjecaj na plastične kalupe i njihovo oblikovanje ubrizgavanja, iz perspektive izdržljivosti kalupa, a unutarnjeg materijala za ubrizgavanje može se značajno u kontaktu s plastičnom rastopitima, posebno kada se koristi malena viskoznosti ili koja sadrži punilo, ovo trošenje je posebno očigledno . Ako materijal kalupa nije dovoljno jak, jer će površinu kalupa brzo nositi, utjecati na kvalitetu i zamenu, kao što su rezidencijalni otpor, poput H13 alata, može efikasno proširiti životni vijek kalupa i smanjiti frekvenciju održavanja .
Drugo, termička stabilnost materijala kalupa direktno utječe na stabilnost procesa ubrizgavanja i kvalitetu proizvoda za vrijeme ubrizgavanja, može prouzrokovati da se kalup netko deformira ili mijenja u točnost i konzistenciju gotovog proizvoda na primjer, kada je kalup Lagano je deformiran, može prouzrokovati da se vrati na promjene, kao što su neravnovinski punjenje ili protok. Ali njihova tvrdoća je relativno niska i njihov opseg primjene je ograničen .
Furthermore, the processing difficulty of the mold material is directly related to the mold manufacturing cost and cycle. Some high-performance mold materials, such as cemented carbide, although they have extremely high hardness and wear resistance, are very difficult to process and require the use of specialized equipment and technology, which undoubtedly increases the manufacturing cost and time. In contrast, P20 tool steel not only has good mechanical properties, but is also easy to process, Učinite preferirani materijal za mnoge plastične kalupe proizvoda . odabirom odgovarajućih materijala za plijesni, proizvodni proces se može optimizirati i troškovi proizvodnje se može smanjiti tijekom osiguranja kvalitete .
Konačno, izbor materijala kalupa također će utjecati na kvalitetu površine i estetike injekcijskog materijala koji imaju visokokvalitetni utjecaj na površinu, na primjer, čineći površinu od kalupa, što je u isto vrijeme značajno smanjiti ogrebotine i mjehuriće na površini gotovog proizvoda i poboljšati ukupnu teksturu proizvoda . istovremeno, i neke posebne materijale imaju svojstva za samo-podmazivanje, što dodatno smanjuje trenje između gotovog proizvoda i kalupa i smanjuje oštećenja površine koja se može pojaviti tokom demašenja .
Ukratko, izbor kalupskog materijala ima značajnosti plastičnih igračkih kalupa, stabilnost procesa ubrizgavanja, troškove proizvodnje i kvalitetu finalnog proizvoda, već i značajno poboljšavaju kvalitetu proizvoda, što je u velikoj mjeri poboljšala proizvodna efikasnost, donoseći značajne ekonomske koristi preduzećima .
Kakav materijal kalupa treba odabrati za plastične igračke
Za proizvodnju plastične igračke, odabir desnog kalupnog materijala je od presudnog značaja, jer su u koštacku, izdržljivost i proizvodnoj proizvodnji.
Prvo, preporučuje se upotreba čelika sa dobrim mehaničkim svojstvima i otpornosti na habanje . čeličnih izbora za proizvodnju i umjerene cijene, ali također ima dobru otpornost na habanje i umjerenu tvrdoću, što može udovoljiti potrebama proizvodnje igračaka . H13 alatni čelik je vrhunski, a veća tvrdoća i otpornost na habanje čine ga posebno pogodnim za proizvodnju plemenskih kalupa koji zahtijevaju visoku preciznost i izdržljivost, poput građevnih blokova ili lutki sa složenim oblicima .
Drugo, za igračke koji zahtijevaju veću površinu i korozijsko otpornost, nehrđajući čelik mogu se odabrati . na primjer, koji je za igračke koji zahtijevaju visokog sjaja, a koji je za igračke, koji su zagrlili robot, inteligentni policijski robot za glasovne kontrole, daljinski upravljač za spremanje automobila i ostale proizvode MODOU tehnologije izrađene su od visokokvalitetnih materijala od nehrđajućeg čelika koji osiguravaju glatku i svijetlu izgled proizvoda ., međutim, nehrđajući čelik je relativno skup i teško je obraditi, tako da je pogodnije za proizvodnju visokog krajnjeg igračaka s izuzetno visokim zahtjevima za kvalitetu i sigurnost površine .
Pored toga, s obzirom na neke posebne potrebe koje mogu postojati u proizvodnji plastičnih igračaka, poput brzog prototipa ili masovne masovne mase, aluminijska legura, što je vrlo pogodno za kalupe, pomažući u skratinju proizvodnje ciklusa i poboljšati proizvodnu efikasnost . osim toga, troškove od aluminijskih legura kalupa relativno je nizak, koji je pogodan za male proizvođače igračaka sa ograničenim proračunima .
Konačno, za neke igračke posebne namjene, kao što su igračke za koje su potrebne vrlo prozirne ili meke materijale, mogu se zahtijevati posebni materijali za kalup ili premazivanje tehnologija za ispunjavanje specifičnih potreba ., silikonski kalupi često se koriste za izradu mekih plastičnih igračaka zbog njihove fleksibilnosti i dobrog demolding performansi; Dok se keramički kalupi mogu koristiti za obavljanje prozirnih ili prozirnih plastičnih igračaka, pružajući bolji optički efekti .
Ukratko, izbor plastičnih materijala za igračke treba uzeti u obzir razne faktore, uključujući i ne ograničavajući se na mehanička svojstva, nošenje, termički stabilnost, efekti površinskog tretmana, i ekonomičnosti; za većinu konvencionalnih plastičnih igračaka, P20 alatni čelik; Za vrhunske ili posebne potražnje za igračke, čelik od nehrđajućeg čelika ili drugi posebni materijali mogu se odabrati u skladu sa posebnim okolnostima . putem naučnog i razumnog materijala, ne samo da se kvaliteta i sigurnost igračaka mogu poboljšati, ali može se poboljšati i troškovi proizvodnje, a tržišna konkurentnost može se poboljšati .







